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KTB卧式直联型空调泵

    • 广一泵业

      产品品牌
    • 2.5-600M3P

      产品流量
    • 20-250M

      产品扬程
    • 0.2-25KG

      压力范围
    • 0.46-250KW

      功率范围
    • 380V50HZ

      工作电源
    • 制冷,空调系列,冷却塔,园林喷泉,消防及一般的供水系统。

      主要用途

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产品概述

  KTB型制冷空调泵是专为空调制冷系统设计的一种大流量卧式离心泵。该泵采用最新国内外先进水力模型,结合本国实际情况进行升级改造而成。具有流量大、扬程高、低噪音、耐磨、寿命长、抗汽蚀性好、效率高的特点,主要用于中央空调冷却系统冷热水循环增压、高层建筑用水、工农业灌溉、园艺等行业的供水。
 

  产品用途

  KTB型泵是广一专为空调制冷系统设计的单级单吸清水离心泵,主要用于中央空调冷却系统,高层建筑供水、消防增压、冷热水循环,以及在工业、农业、园艺等行业中的给排水用途。
 

  输送介质

  主要供吸送稀释、清洁的、不腐蚀的清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒或纤维的液体。
 

  性能范围

  转速 1450rpm(1480rpm)

  流量7.5-1470m3/h

  扬程9.7-88m

  功率1.5-250KW

  温度范围: 0-105℃

  最大工作压力:1.6MPa
 

  泵说明

  综合了IS、IT、XA等型号目前国家推荐使用的节能产品的特点,并在结构材质选用和轴承、轴封、润滑等方面作了改进。该型泵具有结构合理、体积小、重量轻、可靠性高、检修维护方便的特点。

  该型泵机件为了达到通用必,72种规格的水泵只有4种规格的轴、轴承、联轴器盖,减少了备品备件,便于检修管理。

  采用开门式结构使泵体和轴承体部分从叶轮背面处分体,检修时无需拆卸泵体和进出管路,只需脱开联轴器,移动电机,即可取出叶轮等部件进行检修(见图1)。

  采用水力和动力平衡的叶轮,叶轮前后均有密封环,的盖板设有平衡孔,能有效平衡泵的轴向力。叶轮材质采用耐磨合金铸铁或铸铜精密铸造,用户可根据使用情况选用(订货时说明)。

  采用特殊设计的耐磨机械密封装置,正常使用寿命超过一万小时,保证在较高水位下不漏水,运行稳定可靠。

  本公司独特的悬架结构使机组运行更稳定,采用高强度不锈钢轴以及配套进口优质轴承。轴承润滑结构采用7019#高级轴承脂润滑。
 

  型号说明

  KTB125-100-250A/B

  KTB-制冷空调泵

  125-泵吸入口径125mm

  100-泵排出口径100mm

  250-叶轮名义直径250mm

  A-同型号叶轮直径第一次切割

  B-同型号叶轮直径第二次切割
 

  底板

  提供尺寸齐全的铸铁底板,方便现场安装
 

  电机

  配用电动机的噪声等级低于普通Y型电机,在轴承

  压盖处设注油孔,可随时向轴承加油,维护保养方便。
 

  旋转方向

  由电机方向看,水泵为员时针旋转。
 

  结构说明
 

 

  1泵壳,铸铁

  2叶轮螺母,黄铜/铸铁

  3密封环,铸铁

  4 叶轮,铸铁/铸铜

  5 泵盖,铸铁

  6 密封,机械密封

  7 轴套,不锈钢

  8 密封压盖,铸铁/不锈钢

  9 悬架部件,铸铁

  10 泵轴,不锈钢

  11 进口轴承

  12 支架,铸铁

  13 联轴器,铸铁
 

KTB型制冷空调泵
型号Model 流量(m³ /h) 扬程(m) 电机功率(KW) 转速(r/min)
KTB65-40-210 10
18
21
14.5
12.5
10
1.5 1450
KTB65-40-260 10
18
21
24
22
15
3 1450
KTB65-40-315 7.5
12.5
15
32.5
32
31
4 1450
KTB65-40-320 11
18
21.5
38
35
32
5.5 1450
KTB80-50-210 18
30
36
15.4
13.5
11.6
2.2 1450
KTB80-50-250 15
25
30
21
20
18.5
3 1450
KTB80-50-260 20
32
38
25
22.5
19.8
5.5 1450
KTB80-50-315 15
25
30
32.5
32
31
5.5 1450
KTB80-50-320 24
40
48
36
34
32
11 1450
KTB80-50-320A 23
38
45
32
30
28
7.5 1450
KTB100-65-210 35
55
66
15.3
14
13
4 1450
KTB100-65-250 30
50
60
21.3
20
19
5.5 1450
KTB100-65-260 36
60
72
24.5
22.5
20.6
7.5 1450
KTB100-65-315 30
50
60
34
32
30
11 1450
KTB100-65-315A 28.5
48
58
31
28
27
7.5 1450
KTB100-65-320 40
65
78
37
34
31
15 1450
KTB100-65-320A 37
62
74.5
33.4
30.9
28
11 1450
KTB125-100-200 60
100
120
14.5
12.5
11
7.5 1450
KTB125-100-200A 56
93.5
112
12.8
11
9.7
5.5 1450
KTB125-100-250 60
100
120
21.5
20
18.5
11 1450
KTB125-100-250A 56
93.5
112
18.8
17.5
16.2
7.5 1450
KTB125-100-250B 52.2
86.5
104
16
15
13.9
5.5 1450
KTB125-100-315 60
100
120
33.5
32
30.5
15 1450
KTB125-100-315A 57.4
95.5
114
30.5
28.5
27.8
15 1450
KTB125-100-315B 54.6
90.8
108.9
27.7
26.4
25.8
11 1450
KTB125-100-400 60
100
120
52
50
48.5
30 1480
KTB125-100-400A 56
93.6
112.4
46
44
43
22 1480
KTB125-100-400B 52.2
88
105
40
38
37.2
18.5 1480
KTB125-100-210 90
142
170
15
13
11.5
11 1480
KTB型制冷空调泵
型号Model 流量(m³ /h) 扬程(m) 电机功率(KW) 转速(r/min)
KTB125-100-260 95
148
175
24.5
22
20
15 1480
KTB125-100-320 80
146
165
37.5
34
29
22 1480
KTB125-100-320A 78
142
165
32
28
25
18.5 1480
KTB125-100-410 90
150
176
57
52
48.5
45 1480
KTB125-100-410A 87
144
172
52
48
44
37 1480
KTB125-100-410B 83
140
165
45
40
38
30 1480
KTB150-125-250 120
200
240
22.5
20
17.5
18.5 1480
KTB150-125-250A 112
187
224
19.5
17.5
15.2
15 1480
KTB150-125-260 144
240
288
23.5
21
18.8
22 1480
KTB150-125-260A 134
230
280
21
18.5
16.5
18.5 1480
KTB150-125-315 120
200
240
34
32
29
30 1480
KTB150-125-315A 112
187
224.6
30
28
25
22 1480
KTB150-125-315B 104
173
208
25.5
24
21.8
18.5 1480
KTB150-125-320 144
240
288
34
32
28
30 1480
KTB150-125-320A 134
230
270
29
26
22
22 1480
KTB150-125-400 120
200
240
53
50
46
45 1480
KTB150-125-400A 112
187
225
47
44
40
37 1480
KTB150-125-400B 104.6
173
209.5
40
38
35
30 1480
KTB150-125-410 144
245
300
55
50
44
55 1480
KTB150-125-410A 144
245
300
52
45
38
45 1480
KTB200-150-260 189
315
378
22.6
20
17.5
30 1480
KTB200-150-260A 200
280
340
18.8
16.2
14
22 1480
KTB200-150-250 240
400
460
20.6
20
17.2
37 1480
KTB200-150-250A 225
374
431
19.4
17.5
15.6
30 1480
KTB200-150-320 189
315
378
36
32
29.4
45 1480
KTB200-150-320A 200
280
340
33
28
25
37 1480
KTB200-150-315 240
400
460
37
32
28.5
55 1480
KTB200-150-315A 226
374
432
33
28
25
45 1480
KTB200-150-315B 210
350
403
27.5
24
21.2
37 1480
KTB型制冷空调泵
型号Model 流量(m³ /h) 扬程(m) 电机功率(KW) 转速(r/min)
KTB200-150-400 240
400
460
55
50
45
90 1480
KTB200-150-400A 228
380
437
49
44.5
40
75 1480
KTB200-150-400B 210
340
401
42
38
34
55 1480
KTB200-150-410 195
315
378
55
52
46
75 1480
KTB200-150-410A 190
300
360
50
46
41
55 1480
KTB200-150-500 250
400
468
88
80
72
132 1480
KTB200-150-500A 228
376
430
73
68
58
110 1480
KTB200-150-500B 210
340
401
65
60
50
90 1480
KTB250-200-300 486
630
720
30
26
22
55 1480
KTB250-200-300A 432
560
650
26
21
17
45 1480
KTB250-200-400 486
630
720
50
45
38
110 1480
KTB250-200-400A 432
558
710
43
38
32
90 1480
KTB250-200-400B 428
550
700
37
32
26
75 1480
KTB250-200-500 486
630
720
81
76
65
185 1480
KTB250-200-500A 450
600
670
70
65
56
160 1480
KTB250-200-500B 414
550
620
59
55
47.5
132 1480
KTB250-200-500C 380
520
290
54
48
41
110 1480
KTB300-250-315 600
800
915
36
32
28
90 1480
KTB300-250-315A 540
765
880
32
27
23
75 1480
KTB300-250-400 560
800
915
54
50
46
160 1480
KTB300-250-400A 546
765
850
47
44
39
132 1480
KTB300-250-400B 530
750
840
43
40
35
110 1480
KTB300-250-500 600
900
1170
78
70
62
250 1480
KTB300-250-500A 600
900
1150
73
65
52
220 1480
KTB300-250-500B 550
850
1100
64
56
45
185 1480
KTB350-300-315 819
1200
1440
32
26
21
110 1480
KTB350-300-315A 864
1114
1336
26
22
17
90 1480
KTB350-300-400 819
1260
1470
50
44
37
220 1480
KTB350-300-400A 826
1180
1332
41
36
30
160 1480
KTB350-300-400B 770
1100
1300
35
30
27
132 1480

 

故障解决方式

 

故障 可能的原因 排除方法
泵不出水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 注入泵的水不够;进水管漏气。 检查底阀是否漏水;再往泵内注水;堵塞漏气处。
泵不吸水,但真空表显示高度真空。 底阀没打开或堵塞;吸水管阻力太大;吸水高度太高。 校平或更换低阀,清洗或更换吸水管,降低吸水高度。
泵不出水,压力表显示有压力。 泵轴旋转方向不对;出水管阻力太大;叶轮淤塞;转数不够。 改正转向;检查水管长度;清洗叶轮;增加转数。
泵流量减少或扬程下降。 叶轮或管路阻塞;密封环或叶轮磨损严重;转数低于规定值。 清洗叶轮或管路;更换损坏的零件;调整到规定的转数。
泵消耗的功率过大。 填料压得太紧引至发热;叶轮与密封环磨损;流量过大。 调整填料压盖;消除机械磨擦,关小出水闸阀。
泵内声音反常,吸不上水。 吸水高度过高,发生汽蚀;吸水管漏气,流量过大。 减少吸水高度,堵塞漏水处,调节出水闸阀在规定工况使用。
泵振动厉害。 泵发生汽蚀,叶轮不平衡,泵与电机不同心,地脚螺栓松动。 消除汽蚀,叶轮校平衡,校泵与电机的同轴度,拧紧地脚螺栓。
轴承过热。 润滑油不足或过多或变质,泵与电机轴不同心。 检查油量,清先轴承并换油,校泵轴与电机的同轴度。
 
 

 




 

 

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